板框压滤机故障排除办法

发布时间：2018-12-6 11:25:41  来源：  作者：禹州福合

板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单，先由液压施力压紧板框组，沉淀的淤泥由中间进入，分布到各滤布之间。 在运行中板框持续压紧，中间的水从淤泥介质中渗出流走，由于压力较大的缘故,板块本身和滤布易出现损坏或堵塞。另外，由于油渍污泥的沾染，运输系统也常常会卡涩或行走不稳。 　　一、板块本身的损坏。 　　造成板块本身损坏的原因有： 　　1、当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。 　　2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。 　　3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。 　　4、滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。 　　对应故障的排除的方法： 　　1、使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥 　　2 、完成这个周期，减少滤板容积 　　3、检查滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力 　　4 、仔细清理滤板，修复滤板 　　二、板框间渗水造成板框间渗水 　　原因主要有： 　　1、液压低 　　2、滤布褶皱和滤布上有孔 　　3 、密封表面有块状物。 　　板框间渗水的处理方法比较简单，只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀清除密封表面的块状物就可以了。 　　三、形不成滤饼或滤饼不均匀 　　造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞现象都会引起这种现象。 　　针对这些故障要细细的排查原因，最终找到确切的问题所在，然后对症施治解决问题。主要的解决办法有：增加供料、调整工艺，改善供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。 　　四、滤板行动迟缓或易掉。 　　有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走迟缓，甚至会走偏掉下来。这个时候就要及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修极易摔倒，造成人身伤害事故。 　　五、液压系统的故障。 　　板框压滤机的液压系统主要是提供压力的，当油腔A 注油增多时活塞向左运动，压迫滤板使之密闭。当油腔B 注油增多时活塞向右运动，滤板松开。由于制造精密， 液压系统故障较少，只要注意日常维护就可以了。尽管如此，由于磨损的缘故，每过一年左右就会出现漏油现象，这时就要维修更换如图所示的O 形密封圈。